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球墨铸铁管对于官桥要怎么进行施工呢？接下来球墨管厂家就为大家总结的下面几点，因此，施工是可以从这几点来进行的。施工工艺：施工筹划→丈量放样→搭支架平台→钻孔灌注桩→墩台→桥管拼装→桥管安装。（1）搭桩基支架平台，选用松木桩，松木桩选用架设平台打桩机打入，在松木桩上安放横道通木相关，再在横道通木上安放纵向方木。（2）灌注桩施工，选用桩径为600的，深度为6米。钻机就位后应用心调平对中，磨盘调到水平形态，钻杆应保护垂直，全过程核正结束后，钻头与桩位中心线误差应小于±20mm界线内。（3）桥管在施工现场拼装，拼装完成后，进行检查，检查及格者筹划吊装。（4）桥管每跨选用2台吊车至承台上，在吊装过程中，有专人指示。在吊车进行各各行为之前，指示人吊一定检查操纵环境状况。（5）绑钢管时应找到重心，以使起吊稳定。起吊速度应平均，回转达稳定，下落时低速轻施。（6）为维持管道与管桥变形协和，待相邻的埋地钢管管沉降变形基本安稳后，才与管桥两头平管段边接。（7）安装滑动支架或吊架时，均应按设计章程，预先留出与管道膨胀相反的目标的偏斜，并应保证尺寸准确。
球墨铸铁管熔炼工艺要求如下：出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填 。球磨铸铁管送电熔化 将电炉功率调至进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大 ， 故铬铁应在加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。公司专业生产球墨铸管，产品质量可靠，服务，价格，想客户之所想，急客户之所急，欢迎前来咨询。
一、球墨铸铁管的安装1．清理。 在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。2．润滑。 可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。3．安装接头。 将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。4．管子的偏转。 管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。5．切管。 有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端**削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。二、管沟基础。若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。三、 管线的回填。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。四、管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。
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